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    減速機維修流程及步驟

     
    減速機是一種利用齒輪的速度轉換器,將電動機的回轉數減速到所需的回轉數,并獲得較大轉矩的機構。在當前用于傳遞動力與運動的機構中,減速機的使用范圍非常廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統中都可以看到它的蹤影,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業用到的加工機具及自動化生產設備,到平常生活中常見的家電等等。其使用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以看到減速機的使用,且在工業使用上,減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛使用在速度與扭矩的轉換設備。
    減速機維修流程及步驟33
    可是在日常的生產生活中減速機免不了出現這樣那樣的故障,那么應該如何對它進行維修呢?維修流程又是什么呢?
     
    首先從檢查開始談起:
     
    1、軸承的檢查。用加熱的礦物油清洗,直到用手輕輕旋轉內座圈時,任何方位都沒有卡緊現象為止。清洗后的軸承用塞尺進行游隙檢查。
     
    2、齒輪的檢查。齒輪不能有斷齒,齒面不能有裂紋或剝落現象。
     
    3、軸的檢查。軸徑上的橢圓度和錐度不能大于0.015~0.025mm。軸所有配合尺寸表面粗糙度滿足圖紙技術要求,超差0.02mm可復用,0.02mm以上需修復后方可使用。軸寬度尺寸對不超過極限尺寸0.04mm可復用,對超過極限尺寸0.04mm應更換。
     
    4、減速器箱體、軸承蓋的檢查。
     
    然后便是拆卸:
     
    1、把減速機上的污泥清理干凈,吊到廢油點,擰去放油堵,排盡廢油。
     
    2、擰去連接盤、軸承蓋,減速機接口螺栓、瓦蓋螺栓。
     
    3、敲去錐形固定銷,用行車吊去減速機箱蓋。
     
    4、拆高速軸、被動軸。
     
    找出原因以后便是“對癥治療”了,在這一系列完成以后便是組裝和驗收了:
     
    組裝:
     
    1、按順序裝被動軸、三軸、二軸、高速軸。
     
    2、調節齒輪側隙,軸向間隙。
     
    3、減速箱結合面均勻涂封口膠;合上減速機另一箱體;緊固錐形固定銷;緊固軸承蓋,箱體接口螺栓;盤動主動軸靈活,無碰擦現象。
     
    關于試驗、驗收的建議:
     
    1、對上電機,減機加N120#工業齒輪油。
     
    2、送電調試,時長不低于30分鐘。
     
    3、全部運轉過程中,運轉應平穩,無沖擊,無異常震動和噪聲,各密封處,結合處不能滲油,漏油。
     
    4、觀察各部溫度、聲音,不能有異響,軸承溫度不能超過40℃,接口面及轉動位置不漏油。
     
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